BUDOWA AUTOMATÓW DLA PRZEMYSŁU ELEKTROTECHNICZNEGO

Przemysł elektrotechniczny

Budujemy automatyczne maszyny montażowe oparte o stoły obrotowe 4. i 6. stanowiskowe do montażu i konfekcjonowania komponentów elektrotechnicznych. Systemy takie to półautomatyczne urządzenia z częściowym ręcznym załadunkiem elementów do gniazda montażowego wyposażone w bariery bezpieczeństwa oraz zespół rynien wyjściowych z selekcją produktów na dobre/złe.
Dostarczamy również „bezobsługowe” urządzenia do montażu elementów styków elektrycznych. Urządzenia takie złożone są najczęściej z podajników wibracyjnych i zespołów montażowych. Montaż odbywa się najczęściej poprzez zakręcanie, wciskanie, nitowanie lub zaprasowanie.

Testy detali

Produkujemy programowalne urządzenia do wykrawania blach złożone z systemu odwijającego oraz kilkunarzędziowej inteligentnej prasy wykrawającej. Wytwarzamy stanowiska pomocnicze umożliwiające wykonywanie przy współudziale operatora prostych operacji montażowych. Wspólnie z firmą TRUMPF jesteśmy w stanie wdrożyć w Państwa Firmie system znakowania produkcji metodą laserową (znakowarki laserowe).

PROMATIK konstruuje i dostarcza dla przemysłu samochodowego urządzenia testowe sprawdzające produkt gotowy. Te zaawansowane systemy testowe wyposażone są w przyrządy oraz urządzenia pomiarowe do wszechstronnego testu funkcjonowania oraz charakterystyki działania produktu gotowego.

Zakres usług

Wśród typowych produkowanych przez nas stanowisk kontrolnych wymienić należy urządzenia zapewniające:

  • sprawdzenie momentów obrotowych i kątów działania przełączników obrotowych
  • pomiar charakterystyki działania (rezystancja-położenie) potencjometrów
  • test funkcjonowania produktu oraz trwałe oznakowanie produktu;
  • kontrola wymiarów i kompletności wykonania produktu gotowego i sprawdzenie oznakowania mikroudarowego (datamatrix) oraz wydrukowanie samoprzylepnej etykiety dla klienta;
  • pomiary elektryczne obwodów elektronicznych, pomiary natężenia prądu, napięcia elektrycznego, testy przejścia elektrycznego, kontrola parametrów rezystancji oraz izolacji, test dielektryczny;
  • test szczelności (poprzez sprawdzenie wartości wycieku) podzespołów gotowych oraz trwałe oznakowanie produktu (drukarki atramentowe);
  • badanie szczelności (spadek ciśnienia w zamkniętym zbiorniku-„objętości”) podzespołów gotowych oraz trwałe oznakowanie produktu (drukarki atramentowe);